Die Entwicklung eines neuen Aluminiumwerkzeuges geschieht in enger Zusammenarbeit mit dem Kunden. Dabei sind folgende Schritte notwendig:
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Zeichnung oder Skizze des Kunden |
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Besprechung der grundsätzlichen Konstruktionshinweise für PUR |
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Festlegung der spezifischen Details mit dem Kunden (Toleranzen, Anzug, Rippen, Eckradien, Inserts...) |
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Erstellen der definitiven Zeichnungen durch Kunde oder Emaform (nach Möglichkeit auf Datenträger oder per E-Mail; Formate: Parasolid, 3D-IGES, DXF ...) |
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Ev. Herstellen eines Prototypen |
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Technische Details für den Formenbau festlegen durch Emaform (Formtrennung, Schieber, Angusssystem, Entlüftung, Entformungshilfen, ...) |
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Erstellen der Stückliste für den Formenbau durch Emaform (Aluminium, Zylinder, Normalien...) / Beschaffung |
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Form herstellen (CNC-Fräsen, Erodieren) |
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Ausmusterung (Erstellen eines Rohteils zur Beurteilung des Fertigungsprozesses und zur Kontrolle der Masse durch den Kunden) |
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Masskontrolle durch den Kunden und Freigabe für die Serienfertigung |